РЕГЕНЕРАТИВНЫЕ ВОЗДУХОВОЗДУШНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ

Автор: Редактор
27.10.2023 11:43:28
РЕГЕНЕРАТИВНЫЕ ВОЗДУХОВОЗДУШНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ.pngЕГЕНЕРАТИВНЫЕ ВОЗДУХОВОЗДУШНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ
 
Инструкция по монтажу и эксплуатации
 
СОДЕРЖАНИЕ
1.            НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ                     
2.            ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ                      
3.            МОНТАЖ ТЕПЛООБМЕННИКА                               
4.            ЭКСПЛУАТАЦИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА                               
4.1.         Очистка ротора                
4.2.         Обслуживание и ремонт                
 
 
 НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ
 
Регенеративные воздуховоздушные          теплообменники (вращающиеся
теплоутилизаторы) предназначены для утилизации теплоты удаляемого воздуха в системах вентиляции и кондиционирования воздуха.
Процесс теплообмена в теплоутилизаторе осуществляется по регенеративному принципу. Через ротор встречными потоками проходят приточный и вытяжной воздух
 Если установка работает на обогрев, то вытяжной воздух отдает теплоту тому сектору ротора, через который он проходит. Когда этот нагревшийся сектор ротора попадает в поток холодного приточного воздуха, приточный воздух нагревается, а ротор, соответственно, охлаждается. Если система работает на охлаждение, то теплота передается от теплого приточного холодному вытяжному воздуху.
Эффективность процесса теплообмена регулируется изменением скорости вращения ротора с помощью частотного преобразователя.
Наружный воздух Приточный воздух 
Удаляемый воздух Вытяжной воздух
Рис. 1. Схема вращающегося регенеративного теплоутилизатора
Модификации роторных теплоутилизаторов:
RRS, RRT  «конденсационного» типа  предназначены для утилизации явной теплоты. Передача влаги происходит в режиме, когда вытяжной воздух охлаждается ниже температуры точки росы. Роторы могут применяться при температуре окружающей среды до 70 °C. Ротор изготовлен из алюминия, устойчивого к морской воде.
RRSE, RRTE  «энтальпийного» типа  предназначены для утилизации полной (явной и скрытой) теплоты. Роторы этого типа имеют гигроскопическую поверхность.
высокотемпературные роторы  в модификациях, предназначенных для эксплуатации при температуре выше плюс 150 °С, клиноременная передача заменяется
 
цепью, а электродвигатель устанавливается вне корпуса теплообменника. Подшипники ротора принудительно охлаждаются. Для температур выше плюс 250 °С цепь принудительно охлаждается. Электродвигатель также устанавливается вне корпуса теплообменника. У роторов в исполнении с цепными приводами, специальной гидроизоляцией и устойчивыми к температуре подшипниками рабочая температура может достигать 180 °C.
с покрытиями  различные виды покрытий на рамах ротора и матрице;
специальные, гигиенические, взрывозащищенные, для плавательных бассейнов (покрытые слоем эпоксидной смолы).
При стандартном исполнении потоки приточного и вытяжного воздуха занимают равные части всего объема ротора. Для работы с более горячим воздухом эффективным может оказаться иное соотношение частей (например, 1,3). Такие модификации поставляются по специальному заказу.
Между секторами вытяжного и приточного воздуха расположен продувочный сектор, предотвращающий загрязнение приточного воздуха вытяжным.
Конструкции регенеративных теплообменников
Теплоутилизатор (рис. 2) состоит из алюминиевого или стального корпуса для подсоединения воздуховодов и вращающегося алюминиевого ротора, приводимого в движение моторредуктором через клиноременную передачу.
 
Роторный вращающийся регенеративный теплоутилизатор
 
Корпус регенеративного теплообменника с алюминиевый или стальной рамой (рис. 3, 4).
Основные преимущества алюминиевых корпусов заключаются в коррозионной устойчивости и легкости рам. Боковые панели съемные, что упрощает монтаж и техническое обслуживание. Без особых трудностей можно изменить положение двигателя в роторе. В качестве уплотнителя между рамой и ротором используется войлок, закрепляемый с помощью крепежных колец и пружинных скоб. Таким образом достигается максимальная герметичность.
Доступ к электродвигателю с редуктором через дверцу с передней стороны ротора. Начиная с типоразмера 2500 (опционально и у меньших размеров) осмотр и обслуживание электродвигателя может производиться и с фронтальной стороны через треугольную панель. Присоединение воздушных каналов на болтах.
RRT 600800
RRT 2000 
RRT 1000
RRT 12501750 
RRT 2250
RRT 2500
неразъемный
RRS 600800
RRS 10001250
RRS 15001750
RRS 2000
RS 30014500  моноблочный
 
Ротор  теплоаккумулирующая алюминиевая насадка (рис. 5). Ротор изготовлен из цилиндрических алюминиевых обечаек с заполнением пространства между ними гофрированными алюминиевыми лентами. За счет этого образуются воздушные каналы, которые различаются по размеру в зависимости от высоты гофр. Энтальпийные роторы имеют специальное гигроскопическое покрытие на поверхности. Наружная обечайка ротора  стальная.
Роторы диаметром до 2500 мм выполняются в виде моноблока. Для возможности транспортирования роторы с диаметром 2500 мм и более делятся на сегменты. Малые роторы по заказу также могут быть разделены на сегменты.
 
Теплообменная поверхность ротора
Типоразмеры (диаметры) роторов регенеративных теплоутилизаторов
Моторредуктор.               Электродвигатель с редуктором (моторредуктор)
монтируется на площадке (рис. 7), которая с помощью пружины поддерживается в постоянном натяжении. Монтажный угол выбирается свободно. Пружина натянута так, чтобы обеспечить скольжение клинового ремня в случае остановки электродвигателя.
 
 Моторредуктор вращающегося регенеративного теплоутилизатора 1  ротор; 2  клиновой ремень; 3  шкив; 4  соединение клинового ремня; 5  мотор редуктор; 6  площадка; 7  пружина; 8  датчик контроля хода ротора
 
Опоры роторов. Подшипниковые опоры расположены с наружной стороны ротора и защищены кожухом (рис. 8, 9). Внешнее расположение позволяет обеспечить устойчивость конструкции, а также облегчает демонтаж ротора.
Подшипниковая опора ротора типа RRT
Подшипниковая опора ротора типа RRS для типоразмеров более 300 Рис. 8. Подшипниковые опоры стандартных роторов
Подшипниковая опора ротора для окрасочных производств
Подшипниковая опора стального горизонтально расположенного ротора диаметром 3000 мм и более
Рис. 9. Подшипниковые опоры специальных роторов
Продувочная камера. Продувочная камера предназначена для предварительной очистки сектора ротора при переходе его из канала удаляемого воздуха в канал приточного воздуха. Это позволяет предотвратить загрязнение приточного воздуха вредностями, содержащимися в удаляемом воздухе. Схема продувочной камеры приведена на рис. 10.
Рис. 10. Продувочная камера роторного утилизатора типа RR
Работы продувочной камеры гарантируется только в том случае, если обеспечиваются необходимые перепады статического давления воздуха (рис. 10)
АРк = Р21  Р12 , Па.
Основные рекомендации по устройству продувочных камер:
АРк = 0  200 Па  действие продувочной камеры не обеспечивается, используется ротор без продувочной камеры;
АРк = 200  500 Па  стандартная продувочная камера; необходимы 2 сектора по 5 градусов;
АРк = 500  800 Па  продувочная камера из 2х секторов по 2,5 градуса.
На рис. 11 указана доля перетока воздуха в зависимости от перепада давления. Приведенные данные действительны для продувочной камеры 2x5 градусов и скорости потока потока воздуха во фронтальном сечении 3,5 м/с при равном количестве приточного и удаляемого воздуха. дРк, Па
800                                                                                                                                                      1
600
400
200                        1