Рекуперативные воздухо-воздушные теплообменники

РЕКУПЕРАТИВНЫЕ ВОЗДУХО ВОЗДУШНЫЕ ТЕПЛООБМЕННИКИ

Инструкция по монтажу и эксплуатации

НАЗНАЧЕНИЕ И СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ 

Рекуперативные воздуховоздушные теплообменники (пластинчатые рекуператоры) предназначены для утилизации теплоты удаляемого воздуха в системах вентиляции и кондиционирования воздуха.

Перекрестноточный рекуперативный теплообменник изготавливается из алюминиевых пластин толщиной 0,2 мм, которые создают систему каналов (рис. 1). В теплообменнике имеет место передача теплоты между разделенными алюминиевыми пластинами потоками воздуха с различной температурой. Вытяжной воздух (зимой  теплый; летом  иногда более холодный, чем наружный) проходит через каждый второй канал теплообменника и нагревает пластины его образующие. Приточный воздух проходит через остальные каналы и нагревается (летом охлаждается) при соприкосновении с нагретыми (охлажденными) вытяжным воздухом стенками каналов. Степень эффективности таких теплоутилизаторов достигает 70%.

Воздуховоздушный рекуператор может работать в режиме «сухого» теплообмена, а также с выпадением конденсата на всей или части теплообменной поверхности. При температуре наружного воздуха ниже 0 °С, выпадающий на поверхности конденсат может замерзать, образуя слой инея.

Рис. 2. Схема устройства воздуховоздушного рекуператора

Для борьбы с этим явлением теплообменник оборудуется специальной системой автоматики, с помощью которой периодически осуществляется процесс размораживания теплообменника.

 

Основными элементами пластинчатых теплоутилизаторов являются:

            перекрестноточный рекуперативный пластинчатый теплообменник;

            поддон для сбора конденсата;

            обводной (байпасный) канал;

            сдвоенный воздушный клапан.

Байпасная секция (обводной воздушный канал)  встраивается в тот же корпус,

что и блок пластин теплообменника сбоку от него (рис. 2) и комплектуется сдвоенным

Сдвоенный воздушный клапан 

Схемы установки модулей теплообменника приведены на рис. Для увеличения эффективности теплоутилизатора может устанавливаться несколько теплообменников по ходу движения воздуха. Горизонтальная установка рекомендуется только при боковой длине в 1500 мм. По заказу выполняется комплектация модуля каплеуловителем и устройством отвода конденсата. При больших размерах выведение конденсата не гарантируется. Необходимо иметь в виду, что горизонтальные модели в прямоугольном исполнении отличаются от таких же моделей в вертикальном исполнении. 

Компоновка модулей теплоутилизаторов 

Применение каплеуловителя в канале удаляемого воздуха при конденсации влаги необходимо при значении скорости воздушного потока более 3 м/с. Теплообменник со стороны удаляемого воздуха долже быть ориентирован таким образом, чтобы конденсат стекал в поддон и удалялся из него. Направление движения удаляемого воздуха снизувверх при скорости воздушного потока не более 3 м/с. При значительном влагосодержании удаляемого воздуха не рекомендуется схема движения удаляемого воздуха снизувверх, т.к. вода полностью заполняет сечение канала и теплообменник начинает работать в пульсирующем режиме.

Загрязнение поверхности теплообменника снижает эффективность теплообменника, поэтому должны быть предусмотрены мероприятия по обеспечению возможности чистки. 

Для защиты от обмораживания теплообменник оборудуется специальной системой автоматики. В случае обмерзания поверхности теплоутилизатора увеличивается сопротивление теплообменника по вытяжному воздуху, измеряемое реле перепада давления воздуха. При увеличении сопротивления сверх установленного значения на утилизаторе открывается обводной воздушный канал и закрывается воздушный клапан, установленный на стороне приточного воздуха. Приточный воздух проходит через обводной канал теплообменника, а вытяжной через теплоутилизатор и при этом оттаивает замерзшую поверхность теплообменника. После оттайки и снижения перепада давления закрывается обводной канал и открывается теплообменник для прохода приточного воздуха.

Функциональная схема автоматизации приточновытяжной установки с пластинчатым теплоутилизатором приведена на рис. 6. 

В1: Датчик температуры приточного воздуха  В5: Датчик температуры теплоносителя на выходе

В2: Датчик температуры внутреннего воздуха из воздухонагревателя

ВЗ: Датчик температуры удаляемого воздуха В4: Датчик температуры наружного воздуха

Рис. 7. Функциональная схема управления приточновытяжной установкой с платинчатым теплоутилизатором

Выпускаются также теплообменники специального назначения и исполнения: гигиеническое исполнение  применяется дополнительная герметизация; рекомендуется поддерживать со стороны приточного воздуха большее давление, чем со стороны удаляемого;

для кухонь теплоообменники с гладкими пластинами, в которых соблюдено необходимое расстояние между пластинами для увеличения периода эксплуатации между чистками и облегчения очистки;

для плавательных бассейнов  с целью защиты алюминиевой поверхности от воздействия хлорсодержащего воздуха пластины покрываются слоем эпоксидной смолы.

Рекуператоры Rosenberg могут применяться и в зонах с повышенным уровнем загрязнения. В нормальных условиях рекуператоры могут эксплуатироваться без фильтров.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 

Основные показатели пластинчатых теплоутилизаторов:

•           тепловая эффективность (расчетный относительный перепад температуры) для одного теплообменника  65  70%;

•           максимальная температурра перемещаемой среды  не более 90 .С.

Габаритные размеры пластинчатого теплообменника приведены на рис. 7 и в табл. 1.

Пластинчатый теплообменник

Модель Размеры, мм    Расстояние между пластинами, мм

            A         B          C         

425       425       2001000           601       3,3/4,2/5,0/6,5

490       490       2501000           693       3,3/4,2/5,0

600       600       2501200           849       3,0/4,5/6,0/7,5/9,0/10,5/12,0

750       750       3001200           1061     4,5/6,0/7,5/9,0/10,5/12,0

850       850       3001200           1202     3,3/4,2/5,0/6,5/7,5

1000     1000     3501200           1414     5,0/6,0/7,5/9,0/10,5/12,0

1200     1200     3501200           1697     4,5/6,0/7,5/9,0/10,5/12,0

1500     1500     3501200           2122     4,5/6,0/7,5/9,0/10,5/12,0

2000     2000     3501200           2828     5,0/6,0/7,5/9,0/10,5/12,0

2250     2250     3501200           3182     4,5/6,0/7,5/9,0/10,5/12,0

2400     2400     3501200           3394     4,5/6,0/7,5/9,0/10,5/12,0

Максимальная температурра перемещаемой среды  не более 90 °С.

Основные характеристики сдвоенных клапанов:        

глубина рамы клапана 120 мм;

диаметр оси клапана    12 мм,

длина выступающей части оси клапана 50 мм;

максимальная ширина секции 1000 мм;

максимальное число секций (включая байпасный клапан)      4 шт.;

максимальная площадь секции 4 м2.

Усилие, развиваемое электроприводом регулирующего клапана,        в зависимости

от площади клапана при перепаде статических давлений до 1500 Па определяется по рис. 3. Данные соответствуют одной секции клапана теплообменника и клапану байпаса. Для каждой дополнительной секции добавляется 3 Н/м2.

N. Н/м2

F кл 1 м2

Рис. 5. Зависимость усилия электропривода клапана от площади при перепаде

статических давлений до 1500 Па

ЭКСПЛУАТАЦИЯ 

Обслуживание теплоутилизатора заключается в периодической проверке (не реже 1 раза в три месяца) его состояния. При этом обращается внимание на загрязненность поверхности теплообмена, состояние и работу воздушных клапанов, заливку сифона и т.д. Замеченные неисправности должны немедленно устраняться.

Для очистки поверхностей теплообменника от загрязнений применяется сухая и влажная чистка.

Сухая чистка пневматическим способом  сжатым воздухом. Периодичность сухой чистки  1 раз в три месяца. Последовательность операций при чистке:

            убрать четыре боковые панели теплообменника;

            в поддоны под теплообменником положить защитное