Запорная арматура

На сегодняшний день запорная арматура представлена несколькими видами, каждый из которых отличается своими качественными характеристиками, формой, весом, а также конструктивными особенностями.

Где используется запорная арматура?

Данная продукция нашла широкое применение в разнообразных инженерных системах. Она может производиться для функционирования в особых условиях, либо для общетехнического применения. Например, если задвижку устанавливают для осуществления полного перекрытия транспортируемых потоков, то детали категории «запорно-регулируемые» (краны, а также клапаны) позволяют не только останавливать движение вещества, но и контролировать интенсивность его подачи. Типы запорной арматуры.

Запорная арматура задействуется во многих сферах деятельности, к которым относятся:

• газодобывающие, а также химические производства;
• электростанции атомные и тепловые;
• для организации трубопроводов в перерабатывающей сфере;
• фармацевтическая, металлургическая, а также пищевая промышленность;
• нефте - и газоперерабатывающая сфера;
• сельское хозяйство и др.

Запорная арматура также необходима при создании очистных сооружений. Назначение запорной арматуры, в зависимости от технических характеристик эти детали могут функционировать в условиях щелочной, а также кислотной среды, использоваться в системах, транспортирующих нефтепродукты и минеральные масла.

Наша компания предлагает широкий выбор не только промышленной, но и бытовой запорной арматуры по наиболее доступной стоимости. Став нашим клиентом, Вы можете быть уверены в том, что приобретете качественную продукцию, соответствующую установленным стандартам.

Запорная арматура, предлагаемая нами, может использоваться в следующих случаях:

1. При организации трубопроводных систем, направленных к бытовым, а также жилым и промышленным объектам для подачи воды (используется промышленная запорная арматура), а также газа, либо отвода канализационных стоков. Это наиболее широкое направление использования запорных деталей.
2. При создании трубопроводов, предназначенных для транспортировки агрессивных веществ. Запорная арматура, которая изготавливается для нефтегазовой и химической промышленности, наделена более высокими показателями герметичности. Также эти детали отличаются отличной коррозионной стойкостью.
3. Для организации бытовых сетей, обеспечивающих тепло-, а также водоснабжение. Также запорные элементы предлагаются и для создания канализационных систем. Арматура, предназначенная для использования на частных сетях, существенно отличается от изделий промышленного назначения. Она имеет небольшие габариты, и не требует особых усилий в управлении. К данным изделиям не предъявляются повышенные требования, как в случае с элементами, предназначенными для ответственных объектов.

Изготовление таких деталей как запорная арматура, в зависимости от назначения и сферы использования, может производиться с применением чугуна, меди, а также стали и многих других видов сырья.

При создании пластиковых коммуникаций применяют запорную арматуру из аналогичного материала. Существующая запорная арматура разграничивается на категории по двум базовым показателям, основным из которых является область эксплуатации.

Классификация запорных деталей в зависимости от сферы применения

1. Промышленная. Запорная арматура данного типа предназначена для организации систем на производственных предприятиях. Также она может задействоваться в народном хозяйстве. Арматура промышленная создается серийно в крупных объемах, и рассчитана для организации отопительных линий, а также трубопроводных систем, по которым транспортируется пар и вода. Кроме этого такая продукция используется при создании линий другого назначения.
2. Продукция общепромышленная. Такая запорная арматура устанавливается на системы, которые рассчитаны на функционирование в нестандартных условиях. Это могут быть линии, отличающиеся повышенными показателями давления, либо температурных режимов. Общепромышленную арматуру устанавливают и на объекты, транспортирующие токсичные, а также химические агрессивные вещества и даже радиоактивные продукты. К данной категории запорных элементов относится следующая продукция:

• детали, устойчивые к коррозионным реакциям;
• элементы с обогревом;
• фонтанные и криогенные изделия;
• арматура, предназначенная для сыпучих сред.

1. Запорная арматура специального назначения. Приспособления данного типа включают в себя продукцию, созданную по специальному заказу. Эксплуатационные характеристики таких изделий обозначаются техническим регламентом.
2. Изделия запорные судовые. Этот вид арматуры создается специально для морских/речных судов. Данная продукция должна соответствовать установленным показателям веса, а также отличаться устойчивостью к воздействию специфических условий (вибрация, повышенный уровень влажности и др.)
3. Запорная арматура сантехническая. Представляет собой один из наиболее распространенных видов. Такие элементы предназначены для эксплуатации в хозяйственно-бытовых условиях. Монтируются на различные приборы и коммуникации, используемые обычным потребителем. Любой тип сантехники не может обойтись без этой запорной арматуры, поскольку иначе не будет полноценно функционировать. Детали наделены малым сечением. Управление, как правило, осуществляется вручную (сантехнические запорные детали), но существуют исключения (например, газовая арматура, регуляторы давления).

Классификация деталей в зависимости от метода установки.

Каталог запорной арматуры.

Соединение запорных деталей с элементами трубопровода может быть произведено несколькими способами. С учетом этого, арматуру разграничивают на следующие категории:

• муфтовые. Соединяются при помощи муфты, обладающей внутренней резьбой. Эта методика установки может использоваться при условии, что соединительный диаметр элементов находится в пределах 80-ти мм, а уровень рабочего давления не превышает показатель в 10 атм. Соединение муфтовое применяют в процессе создания полиэтиленовых, металлопластиковых, а также полипропиленовых трубопроводов.
• фланцевые. Этот тип соединения отличается надежностью и прочностью. Осуществляется посредством болтовой стяжки. Запорная арматура фланцевая позволяет производить неоднократный разбор-сбор системы, при возникновении необходимости.
• детали под приварку. Такая методика стыковки отличается высоким уровнем герметичности, а также надежностью. Именно поэтому данный способ соединения применяют в трубопроводных системах, транспортирующих опасные среды. Стыковка элементов с трубами производится сварочным швом. Соединение может быть осуществлено встык, либо в раструб. В некоторых случаях осуществляют использование специального прокладного кольца, что позволяет не допустить перекос стыковки элементов.
• цапковое соединение. Методика применяется при стыковке составляющих трубопровода, отличающихся незначительными размерами. Возможно использование для функционирования под высоким уровнем давления.
• штуцерный метод. Соединение этим способом может быть произведено при условии, что диаметр стыкуемых деталей составляет не более чем 15-ть мм. Как правило, используется при организации лабораторных трубопроводных систем. Соединение производится резьбовым методом.

Более подробно о запорных устройствах.

Все виды запорной арматуры обладают схожей конструкцией. Они наделены герметичным закрытым корпусом, в который помещается основной узел элемента. Как правило, корпус содержит два конца (в некоторых деталях больше), предназначенные для плотного соединения с элементами трубопровода.

Назначением запорных узлов является осуществление герметичного разделения создаваемой трубопроводной линии на части. В их составе присутствует своеобразный запорный орган, а также седло. Эти составляющие соприкасаются в области уплотнительных поверхностей.

Краны – важный элемент трубопроводной системы

Краны являются тем видом запорной арматуры, которая устанавливается на системы, транспортирующие такие рабочие среды как пар, вода, либо газ. Они имеют компактные габариты, а их вес может находиться в большом диапазоне (до 9-ти кг). Отличаются незначительным сопротивлением. К наиболее распространенным изделиям данного типа относятся пробковые, а также шаровые краны. Способ герметизации может быть натяжной, либо сальниковый.

Соединение данной детали с элементами трубопровода осуществляется посредством муфты, либо фланца. Также может применяться методика приваривания. При создании газовых трубопроводных систем применяются специальные муфтовые газовые краны. В роли материала для таких изделий выступает чугун. Для обеспечения качественного соединения крана с деталью трубопровода потребуется муфта резьбовая.

Краны газовые задействуются при функционировании в условиях, обеспечивающих давление 0,1 Мпа. Температура транспортируемых веществ может находиться в пределах 50-ти градусов Цельсия.

Если речь заходит о более существенных нагрузках, то используются краны муфтовые сальниковые. Они устанавливаются на водо- и нефтепроводы. Главные элементы этих деталей создаются из чугуна. Эти краны могут функционировать в температурных условиях до 100 градусов Цельсия при давлении не более 1 Мпа.

Шаровые краны отличаются небольшими размерами. Данный вид изделий:

• отличается высокими качественными характеристиками;
• может устанавливаться на трубопроводные системы, отличающиеся большим диаметром;
• производятся из чугуна, и обладают уплотнительными кольцами.

Стальные фланцевые детали соединяются с элементами трубопровода при помощи фланцев. Краны, обладающие крупными размерами, оснащены редуктором червячным. Регулировка потока рабочей среды осуществляется благодаря наличию маховика. Такая запорная арматура используется при организации газопроводов, предназначенных для функционирования в температурном диапазоне от – 40 и до + 70 градусов Цельсия. Установка осуществляется исключительно в вертикальном положении. Процесс управления может производиться как при помощи маховика, так и дистанционно.

Главной особенностью таких деталей трубопроводов, по сравнению с другими типами трубопроводной арматуры, является то, что краны могут выступать не только в роли запорного устройства. Их задействуют в качестве распределительных, а также регулирующих элементов, которые могут задействоваться для рабочей среды с различным уровнем вязкости, а также газовых веществ.

Производство кранов, в зависимости от предназначения, осуществляется с применением такого сырья, как латунь и бронза, чугун, либо сталь. Кроме этого задействуются специальные виды пластика. Такие изделия могут устанавливаться на системы с агрессивными средами.

В зависимости от того сколько патрубков имеет деталь, а также от направленности перемещения рабочего потока, краны могут быть:

• угловыми, либо проходными,
• многоходовыми;
• трехходовыми.

По методу управления, детали классифицируются на изделия, наделенные электро-, либо пневмоприводом, ручные, а также на продукцию с гидроприводом.

Кроме этого, разграничение упомянутых деталей может осуществляться с учетом геометрии затвора (конусные, цилиндрические, шаровые и др.).

Большой выбор кранов представлен в нашем каталоге, и если Вас интересует качественная продукция по доступной стоимости, Вы гарантированно сможете подобрать подходящий вариант для решения поставленных задач.

Запорные клапаны

В качестве регуляторов потоков трубопроводов широко применяются клапаны. Это наиболее распространенная запорная арматура, которая используется повсеместно.

Что представляет собой подобное оборудование? Клапаны – это изделия, обладающие затвором. Внешне он напоминает тарелку, имеющую плоскую либо конусообразную форму.

Одним из видов клапанов является вентиль. Затвор в этом устройстве перемещается благодаря резьбовой паре.

Особенно активно используются запорные вентили на трубопроводах. Они регулируются вручную, с применением маховика. Также имеются изделия, которыми можно управлять дистанционно посредством электроприводов.

Вентили имеют прочное уплотнение, которое создается благодаря специальным кольцам. Они производятся из резины, фторопласта-4 либо кожи. Самые популярные запорные клапаны Danfoss.

Такая запорная арматура применяется в трубопроводных системах, с рабочими средами в виде пара, воздуха либо воды. Соединение между трубами обеспечивает специальная муфта (резьбовая). Чтобы заполнить сальник применяют АП-31 (набивка из асбеста). Это шнур, изготовленный асбестовых нитей, которые обрабатываются антифрикционной специализированной пропиткой, и сплетаются вместе.

В водопроводных системах, где температура рабочей среды меньше 50-ти °С, монтируют муфтовые вентили. Такие устройства могут функционировать в любых положениях. Жидкость, циркулирующая по трубопроводу, подходит под золотник. Кольцо уплотнительное в таком оборудовании производится из кожи, корпуса – из чугуна. В системах также используются прокладки из паронита, а сальники набиваются асбестом.

В трубопроводных системах, применяющихся для работы с водой либо воздухом, где температура рабочей среды составляет не более +45-ти °С, может использоваться запорная арматура, оснащенная электромагнитным приводом. Он предназначен для функционирования в таких условиях, и направляется вверх. Корпус у такого оборудования обычно выполнен из чугуна. Крышка, как и золотник, делается стальной. Подобным вентилем можно управлять дистанционно, а также в ручном режиме.

Заслонки

Эти детали используются в трубопроводных системах, обладающих крупными диаметрами. Заслонки ставят в вентиляционных системах и комплексах кондиционирования, если давление невысокое, и требования к герметичности небольшие.

По числу задействованных пластин они могут быть многостворчатыми либо ординарными. В жидкообразных средах заслонки не используются, поскольку не обладают достаточной герметичностью, чтобы качественно перекрыть поток.

Для газообразных веществ активно применяют дроссельные заслонки. Они отличаются надежной и конструкцией, легко управляются, и могут эффективно выполнять свои функции. Кроме этого, подобные устройства отличаются небольшим весом и приемлемой стоимостью. При необходимости их можно оборудовать электро-, пневмо- и гидроприводом.

В трубопроводах, осуществляющих транспортировку воды, устанавливаются бесфланцевые заслонки. Они рассчитаны на показатели давления 1.0 МПа.

Изделия уплотняются кольцами из резины. Они ставятся на канавке диска. Корпус устройства – чугунный, с поворотным стальным валом.

Заслонки, которые управляются с использованием электропривода, устанавливаются так, чтобы он был вверху. Но сам вал (приводной) должен находиться в вертикальном положении. Изделия, которые регулируются в ручном режиме, можно монтировать в самых разнообразных положениях.

С трубопроводной сетью заслонки соединяются с использованием фланцев. Также они могут привариваться. Регулировать работу таких изделий можно электропроводом. Рабочее давление, на которое они рассчитаны, – 1 МПа.

Диаметр заслонок с подобным электроприводом, от 200 до 1200 миллиметров. Время на закрытие/открытие – около полутора минут. Мощность доходит до 5-ти кВт.

Затворы

Такое оборудование применяется для регулирования расхода и давления рабочей среды. Затворы дисково-поворотные работают с водой и газообразными веществами. Они функционируют при температурном режиме от -15-ти до +200-от °C.

Когда такая запорная арматура закрыта, она обеспечивает нужную герметичность. Важное преимущество затвора – небольшая длина и высота. Он активно используется в водоснабжающих и отопительных комплексах, пищевой промышленности и других производственных сферах.

От такого оборудования зависит функционирование всей системы – в частности перекрытие потоков газообразных и жидких сред. При даже самой малой неисправности негативные последствия могут быть достаточно серьезными. Например, взрыв газа и катастрофическая ситуация в окружающей экосистеме. Чтобы не допустить подобных проблем, необходимо скрупулезно оценивать материалы, из которых производятся затворы, а также учитывать условия, в которых они эксплуатируются.

Сегодня на рынке имеются следующие типы затворов:

• фланцевые. Наименование этого вида характеризуется особенностями установки – с использованием фланцев;
• дисковые. Они применяются наиболее часто. Такие изделия задействуются в системах водоснабжения, отопительных комплексах, для транспортировки неагрессивных типов рабочих веществ, а также продуктов переработки нефти.

Производятся затворы из различных видов стали (нержавейка, легированная и углеродистая), а также из чугуна.

Стальные изделия задействуются при температурных режимах от -60-ти до +700-от °С. и давления с избыточными показателями, доходящими до 10-ти МПа. Они обычно используются для работы с рабочими средами, относящимися к агрессивным видам. Стальные варианты затворов применяют намного больше, чем аналоги из чугуна.

Главные достоинства затворов:

• компактные габариты и небольшой вес;
• простая установка и легкий ремонт;
• без проблем и усилий ставятся даже на компактных участках;
• не заклиниваются при эксплуатации;
• быстро и достаточно легко заменяются аналогичным оборудованием, когда время использования заканчивается;
• недорого стоят;
• эффективны в работе.

Трубопроводы транспортируют разнообразные виды газов и жидкообразных сред, в том числе и ядовитые. Затворы позволяют предотвратить утечку или перекрыть в необходимом месте поток, при этом общее функционирование системы не нарушается. Поэтому от их работоспособности зависит не только надежность эксплуатации трубопровода, но и безопасность сотрудников, занимающихся его обслуживанием. Учитывая этот момент, можно сказать, что эта запорная арматура – очень важное составляющее всей системы.

Задвижки

В трубопроводах используется много видов запорной арматуры. Одним из них являются задвижки. Они отличаются затвором, по форме напоминающим клин, лист либо диск. При этом поток рабочего вещества является перпендикулярным его ходу. Уплотнительные кольца могут обладать диаметром, равным аналогичному параметру трубы или обладать меньшими показателями, чем он. Первый вариант таких задвижек, называется проходным, а второй – суженным.

По форме такая запорная арматура разделяется на клиновую и параллельную.

Задвижки применяют на магистральных трубопроводных линиях и технологических системах. Они могут иметь шпиндель, как выдвижной, так и невыдвижной. Чтобы перекрыть либо, наоборот, освободить проход шпинделю понадобится совершить большое число оборотов. Поэтому такие устройства оснащают электроприводом, которым управляют дистанционно.

Задвижки клиновые оснащены невыдвижным шпинделем. Они обладают диаметром от 800-от до 2000 миллиметров. Такие устройства рассчитаны на давление 0,25 МПа.

Достоинства задвижек:

• симметричная конструкция;
• давление транспортируемой среды при открытии/закрытии потока преодолевать не нужно;
• минимальное сопротивление в открытом состоянии благодаря прямому потоку.

Но у этого оборудования имеются и определенные недостатки. Они характеризуются сильным трением при перекрытии/открытии потока, солидной строительной высотой из-за выдвигающегося штока, быстрым износом затвора, если он регулярно находится в промежуточном состоянии.

К системе такая запорная арматура прикрепляется с использованием фланцев. Прокладка – паронитовая. Сальник набивается асбестом. Детали в основном изготавливаются из чугуна.

Трубопроводные системы, осуществляющие транспортировку газа, являющегося топливом при температурном режиме до 100 °С, используют клиновую разновидность задвижек из чугуна (двухдисковые). Они рассчитываются на давление не более 0,6 МПа, и обладают шпинделем невыдвижного типа. Управляются подобные устройства только вручную.

Двухдисковые задвижки, обладающие выдвижным шпинделем, устанавливаются на трубопроводные системы, транспортирующие коксовый газ. Они могут работать в температурном режиме до 200°С.

Рабочее давление у подобных устройств находится в пределах 1,8 МПа.

На маслопроводах и системах, где рабочей средой являются нефтепродукты, ставят стальные задвижки. Они оснащаются патрубками и шпинделем выдвижного типа. Транспортируемое вещество может иметь температуру (максимум) 250 °С. Детали для подобных задвижек создаются из углеродистых сталей.

Запорные устройства, функционирующие в условиях агрессивной среды

Выбор деталей, предназначенных для агрессивных веществ, следует осуществлять с учетом характеристик этих транспортируемых сред. Во внимание берутся следующие факторы:

• продолжительность эксплуатации;
• уровень герметичности;
• показатели надежности и многие другие свойства, которыми наделена запорная арматура.

При обустройстве систем, предназначенных для агрессивных средств, наиболее часто применяются вентили. Данные детали отличаются тем, что имеются золотник, а также седло, которые надежно сопрягаются. Эта особенность позволяет не допустить появления процессов трения.

Для организации транспортировки жидких сред применяют вентили муфтовые, выполненные из латуни. Они рассчитаны на показатели давления до 1,6 Мпа (рабочее). Подобные вентили соединяются с трубопроводными элементами с применением резьбовых муфт.

Если создаются паропровода с давлением не более 1 МПа и температурными показателями менее 50-ти градусов Цельсия, то вентили оснащаются уплотнительными латунными кольцами. Эти элементы на золотнике может быть выполнены из кожи, либо резины.

Вентили сильфонные создаются с применением стали, которая отличается повышенной стойкостью к коррозионным реакциям. Такие детали могут задействоваться на трубопроводах, функционирующих в условиях температурного режима до 350-ти градусов Цельсия.

Вам необходима запорная арматура? Обращайтесь в нашу компанию!

Наше предприятие давно работает на рынке. Мы предлагаем Вам запорную арматуру в самом широком ассортименте от известных изготовителей.

У нас Вы всегда найдете:

• гарантированное качество. Мы реализуем только изделия проверенных брендов, которые завоевали уважение потребителей надежностью, долговечностью и отличной функциональностью изготавливаемой продукции;
• всю необходимую документацию, подтверждающую эксплуатационные свойства изделий. Вся запорная арматура, предлагаемая нашей компанией, имеет все нужные сертификаты и документы, доказывающие её соответствие самым высоким стандартам и требуемым нормам;
• привлекательные цены. Мы работаем по долгосрочным эксклюзивным контрактам с производителями, поэтому можем предложить покупателям выгодную стоимость изделий, представленных у нас;
• существенные скидки. Все клиенты, которые сотрудничают с нами длительное время, заключили длительные контракты или крупнооптовые покупатели могут приобретать запорную арматуру по специальным сниженным ценам, позволяющим им существенно экономить;
• ответственное отношение к заказчикам. Мы никогда не подводим своих клиентов, всегда своевременно и в полном объеме выполняем собственные обязательства. Если Вы обратились к нам, то можете быть уверены, что поставки будут своевременными, а качество продукции – отличным;
• помощь и консультации. Наши сотрудники всегда готовы рассказать об эксплуатационных свойствах и особенностях выбранных Вами изделий и помочь подобрать оптимальный вариант для каждого конкретного случая.

Обращайтесь! У нас представлена запорная арматура в широком ассортименте, предлагаемая на самых привлекательных условиях!